日产光纤超3万公里，产品直径误差±1微米……10月9日，记者来到位于眉山天府新区视高街道的四川天府江东科技有限公司（以下简称“天府江东”），真切感受到其“智造”实力。这是一家以生产通信光纤、室内外通信光缆、架空导线等为主的公司，主要客户为国家电网、南方电网、中国移动、中国电信、中国联通等电力、通信运营商。
党的二十大报告提出：实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。为此，该公司每年科技研发投入6000万元，占销售收入的4%。依托产品创新和科技驱动，近年来，该公司获得了国家级专精特新“小巨人”、国家级企业技术中心、国家高新技术企业、全国质量诚信标杆企业等荣誉称号，今年3月获评国家级绿色工厂，近日又被中国节能协会授予I型五星“零碳工厂”，成为全省首家本土“零碳工厂”。
科技引领高质量发展
近日，记者来到天府江东全自动生产的光纤车间看到，一根直径180毫米、长3米的预制棒，在超过2000℃高温熔融下，发出炫目光芒，经过拉丝塔后，变成犹如头发丝般粗细的光纤。
“拉出的光纤，每根直径只有125微米，相当于一根头发丝粗细。”该公司相关负责人介绍，光纤拉丝是一门高技术活，难点是既要保证把光棒的包层和芯层等比例拉成头发丝粗细的纤，又要保证直径180毫米的光棒以每分钟3000多米高速拉丝时不断纤。
据了解，产品精度控制主要由电脑智能自动化设备完成。“整套设备都是我们自主研发的，误差控制在±1微米，这在国内同行业也处于领先水平。”该公司相关负责人介绍，公司采购了全套国际先进的光纤全性能检测控制仪器，光纤车间采用全自动化生产；为确保高速拉丝时不断纤，还有专门的工程技术人员对生产参数进行实时监控，确保生产出合格的光纤产品。
高品质的光纤背后，是该公司100多人的研发团队坚持不懈努力的结果。“目前公司研发队伍拥有高级工程师和博士15人，中级职称人员54人。”相关负责人介绍，公司的研发经费长期保持在6000万元左右，研发团队完成了“基础研究—核心技术—硬件设备—系统集成—成果转化—工程应用”的全过程创新，形成了完整的技术产业链；依托产品创新和技术驱动，研发团队自主研发设计的产品及相关技术已经取得了70项相关专利，其中发明专利29项、实用新型专利41项。
“双碳专班”推动节能减排
天府江东主营通信生产，其产品在生产、使用过程中通常会产生能耗。为响应国家节能减排号召，该公司成立了双碳专班，积极发挥行业带头作用，助力全行业节能减排高质量发展。
据了解，为了节能降耗，天府江东自建了能源平台，以数字化手段对每个工序进行监管和分析。“如果出现了异常能耗，能源管理平台就会显示，方便我们迅速找到问题所在。”该公司设备管理员介绍，目前能源管理平台已覆盖全公司所有生产车间和生产线。此外，该公司还开展了拉丝冷却、浇铸钢带吹干节能改造，建立了集中供料系统、冷冻机热回收等节能项目，助力企业今年的碳排放强度较2022年同期下降15.27%。
今年7月，该公司获得了全省首张本土企业“零碳工厂”证书。要成为“零碳工厂”，需要在节能措施、废物处理措施等方面达到考核标准。
“在双碳专班牵头下，我们进一步完善了绿色体系制度，积极进行碳抵消。”该公司相关负责人表示，“零碳”并不意味着完全没有碳排放，而是通过碳减排、碳抵消等措施，抵消生产过程中产生的碳排放。
眉山天府新区管委会相关负责人表示，创建“零碳工厂”，是新区加快光伏、储能等绿色优势产业建圈强链，聚力打造“零碳产业园”示范的一次有效实践。通过创建，减少了企业生产成本，提升了全员绿色发展的意识。接下来，天府江东将在“零碳”上持续发力，促使产业绿色转型，用绿色“领衔”发展，用实际行动助力碳达峰碳中和，为实现经济效益和生态效益“双丰收”而不懈努力。
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