在眉山天府新区视高街道，四川天府江东科技有限公司（简称天府江东）作为本土企业，依靠科技创新，不断夯实产品科技含量，成为国家级专精特新“小巨人”企业、国家级企业技术中心、国家级绿色工厂等。
作为一家主要生产通信光纤、室内外通信光缆和架空导线的电力传输及通信企业，在改革创新、科技迅猛发展的当下，如何成功“出圈”，领跑行业赛道？
自主研发
用科技实力赢得市场
3月27日，在天府江东的CNAS国家级实验室，一名实验员正在先进仪器的辅助下，对公司生产的蝶形光缆进行抽离力实验，以此来判断光纤和钢丝在护套料中的松紧度，避免产品进入施工后，出现光纤裸露情况。
“每天，我们都要对每条生产线的产品进行抽样检测，发现不合格的，立即反馈到对应的生产工序。”该实验员介绍，实验室还引进了微机控制电子万能试验机、光缆性能拉伸试验机、影像测量仪等设备，一方面对公司产品进行抽检，通过研发实验来升级产品性能，另一方面可对外进行行业产品性能检测，出具检测报告。
“CNAS国家级实验室是我们公司科技研发的其中一环。”天府江东综合部经理唐毅介绍。2015年，该公司整合内外研发资源，成立技术中心，承担起新技术研究、新工艺开发的重任。
以市场需求为导向，技术中心依据客户的不同要求开展订单化设计，充分拓宽市场空间，提升产品市场份额，引导公司走上科技创新之路。
经过多年的高效运行和高速发展，技术中心培养了一批技术骨干，攻克了多项重大研发课题，取得了丰硕的研发成果，2018年被认定为“四川省级技术中心”，2022年，被认定为“国家企业技术中心”。
唐毅介绍，借助技术中心，公司将技术研究开发与实际生产销售紧密结合起来，将光缆、电缆、导线产品产业化和产学研结合起来，下设技术创新委员会、专家咨询委员会和技术中心办公室，并针对公司生产的通信光纤、室内外通信光缆和架空导线三大产品，分别成立了3个研究院，在此基础上还有2个共建研究院，共同承担着技术创新的重任。
就在前不久，技术中心研发的通信用特种不锈钢铠装防鼠光缆达到国际先进水平，研发的间隙型特强钢芯高导电率超耐热铝合金绞线达到国内领先水平。目前，该公司有在研项目10多个。
该公司人才储备雄厚，拥有研发技术人员162人，占企业总人数的35.84%。这些研发人才，涵盖了光纤光缆、电力电缆、机械设计、电子信息等领域。
创新驱动发展。该公司高度重视科技研发，去年投入研发经费8000万元，今年预计研发经费1亿元。
“我们从发展之初就锚定了目标，一步一步打牢基础，建立起从研究到应用、再到生产的科研链条，让我们的产品用科技实力赢得了市场。”唐毅介绍，天府江东已完成基础研究-核心技术-硬件设备-系统集成-成果转化-工程应用的全过程创新，形成完整的技术产业链。依托产品创新和技术驱动，该公司自主研发设计的产品及相关技术取得了72项相关专利，其中发明专利31项、实用新型专利41项。
零碳工厂
生态经济效益“双丰收”
近年来，眉山始终把生态优先、绿色发展放在首位，大力推动低碳经济，实施碳达峰碳中和眉山行动，积极推进“无废城市”建设，促使产业绿色转型，用绿色“领衔”发展。
天府江东积极发挥行业带头作用，成立了“双碳”专班，助力行业节能减排发展。
“我们自建了能源平台，以数字化方式对每个工序的能耗进行监管和分析。”该公司生产部经理杨晓介绍，“生产过程中哪一个环节耗能异常，第一时间就能通知到相关工序人员，及时调整，减少高耗能。”
要做到绿色发展，除减少生产环节能耗外，还需要进一步进行节能技术改造。
在“双碳”专班牵头下，天府江东进一步完善了绿色体系制度，积极进行碳抵消技术改造，开展拉丝冷却方式改进、拉丝净油改造等节能项目减少碳排放。2023年，该公司碳排放强度较2022年下降4.6%，被中国节能协会认可授权的专业认证机构授予“零碳工厂”证书，成为四川省首家本土“零碳工厂”。
节能减排，让公司踏上了“轻装上阵”的发展道路，并在行业中占据了重要席位。
“我们研发的节能导线、超低损耗光纤、特种光缆等新技术产品，结构更简洁，性能更优越，推向市场后，带动了全行业节能减排。”唐毅表示，接下来，公司将在零碳之路上持续发力，进一步完善绿色体系制度，提升全员绿色发展意识，促使产业绿色转型，用实际行动助力碳达峰碳中和，为实现经济效益和生态效益“双丰收”而不懈努力。
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