说起工业数字化，很多人想到的可能是机器换人。然而，在四川莱福德科技有限公司，数字化并非简单的机器换人。
近日，记者走进四川莱福德科技有限公司，探访该公司今年迎来的一个“新同事”——全自动化生产线。这条全自动化生产线由该公司自主设计、自主研发，相较传统生产线，产能提高了30%。去年底，该全自动化生产线提前“上岗”，进入试运行阶段，率先把自动化技术应用到LED照明驱动电源生产中，经过一段时间的运行，目前已正式进入生产。
LED照明驱动电源生产流程非常复杂，组装成型是其中重要环节之一。自动化改造之前，一条流水线操作需要40多人，工人要手动将一个个零件认真组装，组装完成后整齐地码放在专用的盒子当中。因为工序复杂，所需工人多，属于劳动密集型企业，该公司近年来面临着招工难题。自从引入自动化生产线后，一条生产线所需工人由40多人降到8至9人。
现场，崭新的全自动化生产线上，几名工人在操控台输入相关生产参数，机械手臂不断挥舞、有序作业。数字化生产实现了机器换人，节省了人力，降低了劳动强度。同时，精准的数字化，还大大提高了生产效率，解决了人工操作带来的一些问题，产品缺陷率进一步降低。而新“上岗”的全自动化生产线，带来了更高的生产效率，确保产品质量更加稳定。
“一直以来，公司不断进行自动化升级，以提高生产效率、产品品质。”该公司党组书记王超介绍，自2021年起，公司就不断加大技改投入，通过AI自动化设备替代部分插件岗位等，经过近年来的不断研发，最终，首条全自动化生产线在去年底投入生产。下一步，全自动化生产线将逐步替代剩余的传统生产线。
当前，四川莱福德科技有限公司生产流程中的数字化转型正在逐步推开。对于该公司来说，数字化转型的深入，使生产管理的对象由人变成了人和机器，提高了人和机器的综合效能，成为管理的新方向。
“数字化转型倒逼着我们不断改进技术、搞研发，停不下来。”王超说，“但同时也激发了设计、制作等环节的创造性，给持续创新提供了更广阔的空间。”
一条生产线的引进，带来的改变还将持续下去。
大家都在看
咨询热线
报名参加看房团
报名即可享受免费接机住宿安排！ 
热销楼盘